特 點(diǎn)：★ X軸移動(dòng)平臺由雙直線(xiàn)導軌支撐，滾珠絲杠/步進(jìn)電機驅動(dòng)，由PLC控制，進(jìn)給速度可無(wú)級調整在0.01微米～ 100毫米/分之間，并對切割數據進(jìn)行管理。 ★ Y軸移動(dòng)平臺由雙直線(xiàn)導軌支撐、滾珠絲杠/步進(jìn)電機驅動(dòng)，PLC控制，可精確控制切割厚度(小數點(diǎn)后兩位)，移動(dòng)長(cháng)度：120毫米。
★ X軸移動(dòng)平臺上裝有二維旋轉(水平方向360°垂直方向±45°)夾具，該夾具（Z軸）上安裝了由步進(jìn)電機驅動(dòng)、無(wú)級調速的可旋轉的載料盤(pán)，PLC控制步進(jìn)電機旋轉速度在0～100轉/分之間，可實(shí)現金剛石線(xiàn)與料的點(diǎn)接觸切割。這樣，切割阻力不隨切割深度變化而變化，使切割面形*而實(shí)現被切材料的平整度。以切割白寶石（4英寸）為例，效率比不旋轉切割可提高一倍，也可以停止步進(jìn)電機，由旋轉切割變?yōu)椴恍D切割，實(shí)現矩形和角度的切割。 ★ PLC程序對切割進(jìn)給速度、切割總長(cháng)度、切割厚度、旋轉轉數、金剛石線(xiàn)的線(xiàn)速度、滾筒移動(dòng)距離及方向等進(jìn)行數據調控管理； ★ 金剛石切割微線(xiàn)張緊采用雙回路可調氣壓裝置； ★ 金剛石切割線(xiàn)纏繞系統采用滾珠絲杠推動(dòng)的往復移動(dòng)平臺做往復運動(dòng)，并由PLC控制的步進(jìn)電機，使得滾筒運轉平穩、無(wú)爬行； ★ 金剛石線(xiàn)經(jīng)由4個(gè)導輪回繞在滾筒上，以往4個(gè)導輪是不銹鋼材質(zhì)的，現我們改為環(huán)型高分子材料作導輪的外套，裝卸方便，從而保護了金剛石線(xiàn)的使用壽命，同時(shí)也方便了4個(gè)導輪的更換。金剛石線(xiàn)經(jīng)由4個(gè)導輪（其中一個(gè)導輪是由氣動(dòng)作支撐，帶有張力調整的。）回繞在滾筒上，以往4個(gè)導輪是不銹鋼材質(zhì)的，現我們改為環(huán)型高分子材料作導輪的外套，裝卸方便，從而保護了金剛石線(xiàn)的使用壽命，同時(shí)也方便了4個(gè)導輪的更換。 ★ 裝有泵輸送冷卻液循環(huán)裝置； ★ 金剛石切割線(xiàn)的長(cháng)度可在 ≤ 170米的的范圍內隨意使用； ★ 在觸摸屏上的管理欄目?jì)?，輸入相關(guān)數據后可實(shí)現連續自動(dòng)切割； ★ 有斷線(xiàn)報警停機裝置。 | 
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